為預防機車灰鑄鐵閘瓦(含中磷鑄鐵閘瓦)在裝車應用中出現斷裂失效,技術部系統剖析了閘瓦斷裂成因,探究化學成分與鑄鐵組織對其摩擦特性的作用機制,基于分析結論從而提出生產工藝優化策略。
作為鐵道機車踏面制動的核心部件,灰鑄鐵閘瓦因導熱性優異、車輪損傷小、經濟性強且摩擦穩定性不受氣候影響等優勢,廣泛應用于DF4型等機車。但其抗斷裂性能不足易引發裂紋,直接威脅行車安全。現場拆解閘瓦的抽樣檢測發現閘 瓦一般沿瓦鼻端面一側出現橫向裂紋,即在所受彎矩最大、強度最薄弱的地方發生橫向裂紋的幾率最大;斷面處常伴有氣泡、氣孔 、縮孔 、與瓦鼻熔合不好等缺陷,這是造成閘瓦斷裂的主要原因 。當然,也有可能是閘瓦托的四爪與閘瓦接觸面間隙過大,閘瓦內弧與車輪之間的間隙過大,導致制動時受力不均,造成閘瓦斷裂。
通過分析原因,制定相應處理辦法。在現場生產過程中,通過強化如下措施來控制閘瓦斷裂:
(1)提高瓦鼻表面質量,對瓦鼻進行電鍍防護處理,保證表面光潔、干凈、無油污和銹蝕。
(2)造型前對瓦鼻進行烘干處理,保證瓦鼻的干燥性。
(3)合箱前對鑄型進行烘干處理,保證鑄型和瓦鼻表面干燥。
(4)縮短合箱后的待澆注時間,減少鑄型和瓦鼻的吸濕性。
(5)提高鑄型強度,提高鐵水質量,嚴格控制澆注溫度和澆注速度。
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